erp中什么数据代表异常(考勤异常的定义?)

发布日期:2023-03-03 10:29:18   浏览量 :64
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erp中什么数据代表异常(考勤异常的定义?)

一、考勤异常的定义?
一、产生考勤异常原因 :

  1、漏(忘记)打卡;

  2、因公外出未打卡;

  3、未打上卡;

  4、未按系统要求的时间段打卡;

  5、停电或刷卡系统故障,打不上卡。

  

  二、管理办法 :

  1. 打卡注意事项:

  因ERP考勤系统设定前、后两次打卡间隔时间为12分钟。即:12分钟内重复打卡(视为无效卡),系统只会识别第一次的打卡时间。如果超过12分钟再次打卡(视为有效卡),系统将会视为下时段刷卡记录,从而引发考勤异常。举例如下:

  1)12分钟内重复打卡异常情况:打卡情况:假设制一课员工(班次7:50~12:00,13:10~17:20)打

  下午下班卡,打卡时间为17:21,如果该员工吃完饭后又在12分钟之内来打加班卡,假设该次打卡时间为17:32分。异常结果:因为在12分钟内重复打卡是无效的,所以该员工当晚加班的上班卡将会没有。

  2)超过12分钟再次刷卡异常情况:打卡情况:假设制一课员工(班次7:50~12:00,13:10~17:20)

  打下午下班卡,打卡时间为17:21,过了12分钟后,假设该员工以为刚才忘记打下班卡了,又来打了一次卡,该次打卡时间为17:36。且该员工又在18:30打了加班的上班卡,并在20:30也打了加班的下班卡。异常结果:因超过12分钟再次打卡是有效的,所以17:36这次卡,系统会当作加班的上班卡,即18:30这次卡,系统会当作加班的下班卡,而真正的加班下班卡20:30将会遗失。

  2. 人事单位于正常工作日(周一至周五)当天公布上一工作日之员工考勤异常。

  3.凡考勤异常(漏打卡或未打卡)需补卡者,须在人事单位公布考勤异常后第二天下班前,提交附件一《补卡申请单》(须写明因公或因私未刷卡理由)并经课级主管及部门主管签批。作为人事单位修正异常之凭证。

  4. 人事单位于每月初(1-2日)重新公布一次上月全厂人员考勤异常汇总表,凡需补卡者,须于公告发出后两天提交上月漏交之《补卡申请单》,每月4日后提交上月《补卡申请单》一律不予受理。

  5、人事单位于每月初公布上月各单位补卡人员名单及补卡总次数。

  6、员工不得滥用《补卡申请单》(如:员工当天上午忘记带卡,中午必须拿回卡,并由下午开始必须打卡)。

  7. 凡考勤异常(漏打卡或未打卡)未申请补卡者,一律视为旷工处理,人事单位不再另外公告处理结果。

  8. 员工薪资计算依据:

  1)人事单位一律依员工刷卡(考勤)记录,作为计算员工薪资之主要依据。

  2)各单位、现场之报表、表单等资料数据,均不作为考勤及计算员工薪资之依据。

  9. 旷工一天,记小过一次。连续旷工两日者,记大过一次。连续旷工三天、全月累计旷工超过四天、或一年内累计旷工超过十天的,均予以除名。

  10.凡需要查询所属单位员工之考勤、薪资及递交请假申请卡、补卡申请单等工作,统一由(单位)课级主管负责到人事单位办理。

二、BOM表是什么意思?
答:BOM表与零件表的区别

物料清单同我们熟悉的产品零件明细表是有区别的,主要表面在以下方面:

1、 物料清单上的每一种物料均有其唯一的编码,即物料号,十分明确所构成的物料。一般零件表明细表没有这样严格的规定。零件明细表附属于个别产品不一定考虑到整个企业物料编码的唯一性。

2、 物料清单中的零件、部门的层次关系一定要反映实际的装配过程,有些图纸上的组装件在实际装配过程中并不一定出现,在物料清单上也可能出现;

3、 物料清单中要包括产品所需的原料、毛坯和某些消耗品,还要考虑成品率。而零件明细表既不包括图纸上不出现的物料,也不反映材料的消耗定额。物料清单主要用于计划与控制,因此所有的计划对象原则上都可以包括上物料清单上;

4、 根据管理的需要,在物料清单中把一个零件的几种不同形状,如铸锻毛坯同加工后的零件、加工后的零件同再油漆形不同颜色的零件,都要给予不同的编码,以便区别和管理。零件明细表一般不这样处理。

5、 什么物料应挂在物料清单上是非常灵活的,完全可以由用户自行定义。比如加工某个冲压件除了原材料钢板外,还需要一个专用模具。在建立物料清单时,就可以在冲压件下层,把模具作为一个外购件挂上,它同冲压件的数量关系,就是模具消耗定额。

6、 物料清单中一个母件子属子件的顺序要反映各子件装配的顺序,而零件明细表上零件编号的顺序主要是为了看图方便。。

物料清单与零件明细表的区别

对比项 零件明细表 物料清单

零件顺序 绘图方便,不严格 实际加工装配顺序和层次

内容 限图纸上表达的零件 与产品有关的一切物料

材料定额 不表示 包含在采购件的用量中

零件编码 面向单个产品,唯一性也严格 面向全企业产品,考虑到唯一性

性质 技术文件 管理文件。

制作BOM表要求

ERP系统本身是一个计划系统,而BOM表是这个计划系统的框架,BOM表制作质量直接决定ERP系统运行的质量。因此,BOM表制作是整个数据准备工作重中之重,要求之高近乎苛刻,具体要求有二方面:

1、覆盖率:对于正在生产的产品都需要制作BOM,因此覆盖率要达到99%以上。因为产品BOM表,就不可能计算出采购需求计划和制造计划,也不可能进行套料控制;

2、及时率;BOM的制作更改和工程更改都需要及时,BOM必须在MRP之前完成,工程更改需要在发套料之前。这有二方面的含义:1)、制作及时;2)、更新及时。且这二者要紧紧相扣,杜绝“二张皮”。

3)、准确率:BOM表的准确率要达到98%以上。测评要求为:随意拆卸一件实际组装件为物料清单相比,以单层结构为单元进行统计,有一处不符时,该层结构的准确度即为0

产品数据库(BOM)建立对实施ERP的制约是可想而知,众人都说实施ERP难,我们体会其中最难的就是产品数据库的完善,不少企业实施ERP进展缓慢或实施不正常往往就卡在数据库的不完善问题上。但是,只要企业有强有力的实施班子,实施人员有锲而不舍的精神,闯过管理关和数据关,成功实施ERP的路就会展现在面前。
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