、计划调度这里MES承接了ERP中的订单，开始介入生产。这个模块主要是控制订单的生产时间，何时开始，何时结束，哪个团队，哪个员工，甚至是哪个站点生产。具体的具体细节也将分解为过程，工作步骤和现场材料分析，是否缺少材料，可以生产。2、生产执行这一步是具体的生产操作过程。在此步骤中，工人将安装部件。在此过程中，我们的系统会记录工人安装的部件，部件的批号，序列号信息，并记录产品沿袭以便于追溯。在这里，零件序列号的获取通常是通过扫描进入系统，也就是说，它将涉及到条码识别中的其他人的答案。更详细的还将收集工人安装的工具模型，例如扭矩和角度。3、质量检验这里将记录安装过程中工人的自检结果和工人完工后质量检查员的最终检查结果。如果测试失败，将启动另一个过程。4、设备这一步是与现场PLC或者设备的交互，如检验结果不合格，或者零件安装错误，MES系统会与自动化控制系统通讯来控制生产线的启停。同时收集关键设备的运行状态和工艺参数。5、技术事实上，这个过程的步骤贯穿整个过程。在系统启动前，流程应清晰，包括流程路线、物料清单结构、参数等信息。过程信息是保证系统正确运行的基础。二、MES和ERP有什么区别？
1、二者的管理对象不同 ERP软件一般是应用于服务业或流通业，因为可以清晰明确的查看到服务流程进度。而MES主要用于生产，制造业，对于制造业，是对产品信息的需求程度来定。 2、管理范围不同 ERP管理的范围相对比MES的大，而MES管理比ERP细。ERP也包括对企业生产数据管理，比如生产计划、数据收集、物料管理、质量管理等功能模块，是以单位去管理，而MES可以在ERP的基础上显得更加细致，可以清楚的对每个工序进行任务的分配，跟踪，执行，监控及数据采集和现场调度。 3、管理的功能不同 ERP的功能主要是编制生产计划，收集生产数据。而MES功能除了细化生产计划，生产进度和收集生产数据外，还有批次级的生产控制和调度的管理功能。 4、实现的方式不同 ERP采用填写表单和表单抛转的方式实现管理，一般任务都是以表单的形式进行传达和收集。MES系统是采用事件的方式实现管理，通过生产订单的变化和现场的制造情况来引发内置的WIP引擎，通过触发引擎来管理，并要求相关人员设备进行相应的行动。这样就可以减少数据的人工输入，从而减少差错，大大也提高了及时性。 5、工作方法的不同 ERP系统类似于没有信息化管理的工作方法，就是从从生产计划部门获取生产订单或生产进度，完成现场作业后将生产情况填写在制令单或批次流转单上向上级报告。但是ERP将制造现场和生产管理部门的接口通过信息系统来连接。而MES工作现场的指令下达和数据收集都是通过信息系统来实现的，无需人工操作。
