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工作中心是直接改变物料形态或性质的生产作业单元。在ERP（英文Enterprise Resource Planning的缩写，意思是企业资源计划或称企业资源规划）系统中，工作中心的数据是工艺路线的核心组成部分，是运算物料需求计划、能力需求计划的基础数据之一。如一条流水线，CNC（数控机床）加工机床等。工作中心是一种资源，它的资源可以是人，也可以是机器。一个工作中心是由一个或多个直接生产人员，一台或几台功能相同的机器设备，也可以把整个车间当做一个工作中心，车间内设置不同的机器类型。它是工序调度和CRP【C反应蛋白（C-reactionprotein，）】产能计算的基本单元。 一、工作中心是用于生产产品的生产资源，包括机器、人和设备，是各种生产或者加工单元的总称。工作中心属于能力的范畴即计划的范畴，而不属于固定资产或者设备管理的范畴。一个工作中心可以是一台设备、一组功能相同的设备、一条自动生产线、一个班组、一块装配面积或者是某种生产单一产品的封闭车间。对于外协工序，对应的工作中心则是一个协作单位的代号。工作中心除此之外，工作中心还可以反映成本范畴的概念。一个加工件的工艺路线报告中一般每一道工序对应一个工作中心，但有些情况，也可以几个连续工序对应同一个工作中心(这种情况往往出现在装配工作中心)。工件经过每一个工作中心要发生费用，产生成本。这可通过工作中心的成本数据和工艺路线中相应的工时定额来计算。 二、工作中心有三个作用： 1、作为平衡任务负荷与生产能力的基本单元。运行能力需求计划(CRP)时以工作中心为计算单元。分析CRP执行情况时也是以工作中心为单元进行投入、产出分析； 2、作为车间作业分配任务和编排详细进度的基本单元。派工单是按每个工作中心来说明任务的优先顺序的； 3、作为计算加工成本的基本单元。计算零件加工成本，是以工作中心数据记录中的单位时间费率(元/工时或台时)乘以工艺路线数据记录中占用该工作中心的时间定额得出的。 三、工作中心原则： 工作中心的合理性是实现ERP系统管理的重要内容。为了合理地确定工作中心，应该遵循下面的原则： 1、按照企业机器设备的合理布局，确定工作中心； 2、工作中心应该尽可能的细； 3、按照机器设备的功能相同或相似性，可以把这些机器设备合并成一个大的工作中心； 4、生产作业班组应该按照工作中心来设置，可以考虑把工作中心作为一级组织来管理。二、物料管理十大技巧？
物料控制的精髓是“三不”不断料、呆料、不会让生产线停工等待所需的物料不呆料、滞料：需要使用、可以使用的物料购进来，不要让不需要使用、不可以使用的物料进入货仓或呆在货仓不动不囤料、积料 物料购入要适时，贮存数量要适量，以减少资金的积压2、物料管理8大死穴追加料处理；紧急用料处理；备用料处理；生产后散料进仓处理；物料拆lot后处理；仓库主管现场感不足；仓管员与成本概念；废料、品处理；3、安全存量：安全存量也叫做缓冲存量，这个存量一般不为平时所用，安全存量只用于紧急备用的用途。安全存量 = 紧急订货所需天数×每天使用量4、最高存量：最高存量是指生产高峰固定时期内，某项物料(如通用标准物料）允许库存的最高存量。最高存量=一个生产周期的天数×每天使用量 安全存量5、最低存量：最低存量是指生产淡季固定时期内，能确保配合生产所需的物料库存数量的最低界限。最低存量=购备时间Í每天使用量 安全存量6、10种物料成本降低途径和操作方法：产品的设计材料、零部件的标准化交期的长短物料价格库存量的大小ABC物料分析法的利用进料的品质搬运和包装的费用管理办法与流程的简洁化呆废料的预防与处理工作7、存量管制四个核心生产变化引致存量变化何时补充存量补充多少存量8、存量管制八功效：不断产减少物料备购时间简化运作方便紧急定单协调供应商降低采购成本(价格)控制容易减少采购和运输成本9、七种情况下存量管制订购：存货型生产少品种多批量经常性的物料共用性多的物料大宗的物料购备时间长供应源与使用工厂距离远『ABC管理法』之C类或B类物料10、安全存量三种设定方法：直觉判断法A-B-C存货价值分类法固定比例法紧急采购的前置时间Í每天平均耗用量必须在需求稳定且连续的情况才有效11、安全存量四措施：正本清源：需求的预测：行销v制程的品质：制造/品管/工程v供应商的产能：采购、工程、品管、生物管v供应商的品质：采购、工程、品管v供应商的交货时间：采购、生物管12、安全存量四措施：MPS和缩短制造前置时间：MPS的变动必须善加控制，稳定近期的MPS（MasterProduciton Schedule)缩短制造的前置时间13、安全存量四措施：订购前置时间/订购点从下订购单给厂商到物料入库所需的时间，亦可以协调供应商建立适常的库存，以减少订购前时间。
