
erp系统之中有没有质检板块:1、库存管理和采购管理随时更新库存管理,包括盘点、进出库管理,避免数据漏记录或者是记录错误。企业有时候会有办公文具、生产原料的采购,采购数量和记录都能第一时间上传都后台,让财务能轻松进行核实。2、查询BOM表OM表也就是以数据格式来描述产品结构的文件,计算机可以识别,是ERP的主导文件。成品都会有对应的BOM表,方便查询。3、销售管理和供应链管理统计销售业绩,有新订单产生的时候会第一时间通知用户,让用户能及时处理并且进行统计。如果是生产企业或者是直接做销售的企业,供应链管理非常重要,能把供应商、采购商连接起来,避免不必要沟通,节省时间成本。4、生产管理和质检管理生产物料、人员、生产动态等情况进行在线管理,实时管理生产动态。涉及到生产的企业必不可少的环节就是做质检,保障出库的商品都是合格的。5、货品出入库通过条码技术和PDA手持设备,简化了出入库作业的流程,保证了作业的准确率和效率,同时库存可自动增加、减少相应的货品数量,保证库存实时准确。二、不合格品评审和处置的方法?
不合格品评审与处置的方法可以根据具体情况进行制定,但一般应包括以下内容:1、对于采购的产品,检验为不合格时,由原料部负责与供方协商解决,调换或退货。经检验确认为不合格的原辅料或半成品不得发放使用。2、确需要降级使用的原料,应由品管部原料质检在 ERP 填写“原料不合格评审”经品管部经理、原料部经理、总经理批准后才可办理入库使用。3、凡发现成品不合格,检验人员必须进行复检,复检仍不合格,才能发出不合格报告单,不合格的成品不能入库。4、对于检验不合格工序(包括一般不合格、重要不合格和严重不合格),应当立即停止施工,待返工处置并经重新检验合格后,才能转序,即上道工序不合格,不能转入下道工序施工(有例外转序要求的除外)。针对质量事故,由工程部开出《工程质量整改通知单》,要求施工部门进行整改。5、对于不合格的物资,应当采取降级使用或报废、拒收、返工等措施。6、对于降级使用或报废的物资,应当做好标识并记录,隔离堆放。7、对于拒收的物资,应当做好标识并记录,隔离堆放。8、对于返工的不合格工序,应当做好标识并记录,并进行必要的整改。9、对于质量事故,应当及时填写《工程质量事故报告表》,并进行必要的整改。