球墨铸铁管生产中的水冷与热模工艺

发布日期:2024-08-13 17:00:00   来源 : 晋钢铸业    作者 :晋钢铸业    浏览量 :12
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球墨铸铁管的生产中,有水冷工艺和热模工艺两种铸造方法,有不同的特点和生产场景。

一、水 冷 工 艺

晋钢铸业有5台水冷型离心机,用于生产DN80-DN1200规格的球墨铸铁管。采用电动推杆推动,比按液压驱动浇注的壁厚更均匀。

1、原理

水冷工艺是用水冷管模,铁水浇注在高速旋转的管模中通过水冷却迅速凝固成型。由于铁水在管模内急剧冷却易形成渗碳体,所以要经过高温退火处置,最终得到铁素体基体,使本体延伸率较高。

2、特点

☞ 生产效率高:水冷型离心铸造采用自动控制,生产过程的自动化水平高,冷却速度快,能够在较短时间内浇注成型,生产效率快。

☞ 组织致密:快速冷却有助于形成更细小、均匀的金相组织,提升管材的力学性能。

3、缺点

管模消耗大,维修养护的频率高,辅助时间长。


二、热 模 工 艺

晋钢铸业有2台热模型离心机,用于生产DN1200-DN2600规格的球墨铸铁管。热模涂料涂层保护管模,有效地提高了管模的使用寿命。
1、原理

热模工艺是管模加热至一定温度(通常在150℃ - 300℃之间),并在管模内表面喷涂一定厚度的隔热涂料。该涂层具有延长铁液冷却时间,消除激冷产生的渗碳体,延长管模寿命的作用。

2、特点

设备相对简单,维修养护频率低,管模寿命长。通过低温退火获得铁素体基体,有利于提高球墨铸铁管的延伸率和韧性。

3、缺点

热模工艺生产速度较长,冷却速度相对较慢,可能导致晶粒较大,影响管材的力学性能。


在实际生产中,根据球墨铸铁管的规格选择水冷或热模的生产工艺,中大型口径的球墨铸铁管可以评估生产线状态、生产成本、产品性能要求决定采用哪种生产工艺。

晋钢洛凯威作为优质的球墨铸铁管品牌,拥有过硬的产品质量、严格的生产工艺以及良好的市场口碑,可以为您提供安心的产品服务和售后服务。


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