如何制定ERP工艺路线(erp系统怎样排生产单?)

发布日期:2023-01-18 06:12:47   浏览量 :149
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如何制定ERP工艺路线(erp系统怎样排生产单?)

一、erp系统怎样排生产单?
第一步:生产订单添加

打开智邦国际ERP系统-生产模块-生产订单-生产订单添加,填写订单主题后选择生产计划单,产品清单会自动关联,由此便可生成生产订单,方便快捷。

2第二步:查看生产订单

生产订单添加完成后,可在生产列表中点击“详情”,不仅可以查看订单的基本资料,还可以查看成产订单的每个环节,如产品清单、设计方案、审批详情、关联单据和成本明细等情况,点开下拉按钮都可查看。

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第三步:查看订单物料需求

打开智邦国际ERP-生产模块-生产订单-生产订单列表-点击订单详情按钮,右上角有物料需求按钮,点进去后便可查看订单物料需求及关联的单据。这样方便工作人员准备订单所需物料,可因需而供,减少不必要的浪费。

第四步:查询生产订单进度明细

打开ERP-选择生产模块-生产订单-生产订单进度明细查询-选择需要查询的日期,便可看到订单的基本信息、产量进度、工艺进度等详情了,如果数据多还可以导出表格查看。这样可以实时掌握生产订单进度情况并且方便,达到100%按期交货。

二、MES流程?
MES业务流程包括:

1、计划调度

这里MES承接了ERP中的订单,开始介入生产。这个模块主要是控制订单的生产时间,何时开始,何时结束,哪个团队,哪个员工,甚至是哪个站点生产。具体的具体细节也将分解为过程,工作步骤和现场材料分析,是否缺少材料,可以生产。

2、生产执行

这一步是具体的生产操作过程。在此步骤中,工人将安装部件。在此过程中,我们的系统会记录工人安装的部件,部件的批号,序列号信息,并记录产品沿袭以便于追溯。在这里,零件序列号的获取通常是通过扫描进入系统,也就是说,它将涉及到条码识别中的其他人的答案。更详细的还将收集工人安装的工具模型,例如扭矩和角度。

3、质量检验

这里将记录安装过程中工人的自检结果和工人完工后质量检查员的最终检查结果。如果测试失败,将启动另一个过程。

4、设备

这一步是与现场PLC或者设备的交互,如检验结果不合格,或者零件安装错误,MES系统会与自动化控制系统通讯来控制生产线的启停。同时收集关键设备的运行状态和工艺参数。

5、技术

事实上,这个过程的步骤贯穿整个过程。在系统启动前,流程应清晰,包括流程路线、物料清单结构、参数等信息。过程信息是保证系统正确运行的基础。

6、物流

对生产过程中涉及的物料信息进行监控,确保生产顺利进行。
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