什么是BOM？ 采用计算机辅助企业生产管理，首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，即是BOM。它是定义产品结构的技术文件，因此，它又称为产品结构表或产品结构树。在某些工业领域，可能称为“配方”、“要素表”或其它名称。 在MRPⅡ和ERP系统中，物料一词有着广泛的含义，它是所有产品，半成品，在制品，原材料，配套件，协作件，易耗品等等与生产有关的物料的统称。 在通常的MRPⅡ和ERP系统中BOM是指由双亲件及子件所组成的关系树。BOM可以是自顶向下分解的形式或是以自底向上跟踪的形式提供信息。 在MRPⅡ和ERP系统中中BOM是一种数据之间的组织关系，利用这些数据之间层次关系可以作为很多功能模块设计的基础，这些数据的某些表现形式是我们大家感到熟悉的汇总报表。 BOM有什么作用？ BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系统中最重要的基础数据，其组织格式设计和合理与否直接影响到系统的处理性能，因此，根据实际的使用环境，灵活地设计合理且有效的BOM是十分重要的。 BOM不仅是MRPⅡ系统中重要的输入数据，而且是财务部门核算成本，制造部门组织生产等的重要依据，因此，BOM的影响面最大，对它的准确性要求也最高。正确地使用与维护BOM是管理系统运行期间十分重要的工作。 此外，BOM还是CIMS/MIS/MRPⅡ/ERP与CAD，CAPP等子系统的重要接口，是系统集成的关键之处，因此，用计算机实现BOM管理时，应充分考虑它于其他子系统的信息交换问题。 BOM信息在MRPⅡ/ERP系统中被用于MRP计算，成本计算，库存管理。BOM有各种形式，这些形式取决于它的用途，BOM的具体用途有: 1、 是计算机识别物料的基础依据。 2、是编制计划的依据。 3、 是配套和领料的依据。 4、根据它进行加工过程的跟踪。 5、 是采购和外协的依据。 6、根据它进行成本的计算。 7、 可以作为报价参考。 8、进行物料追溯。 9、 使设计系列化，标准化，通用化。 BOM有哪些形式？ 按照用途划分 产品要经过工程设计、工艺制造设计、生产制造3个阶段，相应的在这3个过程中分别产生了名称十分相似但却内容差异很大的物料清单EBOM、PBOM、CBOM。这是三个主要的BOM概念。 工程BOM——EBOM(Engineering BOM)： 产品工程设计管理中使用的数据结构，它通常精确地描述了产品的设计指标和零件与零件之间的设计关系。对应文件形式主要有产品明细表、图样目录、材料定额明细表、产品各种分类明细表等等。 计划BOM——PBOM(Plan BOM)： 是工艺工程师根据工厂的加工水平和能力，对EBOM再设计出来的。它用于工艺设计和生产制造管理，使用它可以明确地了解零件与零件之间的制造关系，跟踪零件是如何制造出来的，在哪里制造、由谁制造、用什么制造等信息。同时，PBOM也是 MRPⅡ/ERP生产管理的关键管理数据结构之一。 实际上BOM是一个广泛的概念，根据不同的用途，BOM有许多种类;设计图纸上的BOM，计划BOM，计算最终产品装配的制造BOM，计算成本的成本BOM，保养维修BOM等。根据在不同阶段应用侧重点不同，我们常常见到不同的BOM提法，常见的有： 设计BOM——DBOM(Design BOM)： 设计部门的DBOM是产品的总体信息，对应常见文本格式表现形式包括产品明细表、图样目录、材料定额明细表等等。 设计BOM信息来源一般是设计部门提供的成套设计图纸中标题栏和明细栏信息。有时候也涉及工艺部门编制的工艺卡片上部分信息。 设计BOM一般在设计结束时汇总产生，如果存在大量借用关系的设计情况可以在设计阶段开始就基本将设计BOM汇总出来，然后根据新产生的零部件安排设计任务。 对应电子视图往往是产品结构树的形式，树上每个节点关联各类属性或图形信息。主要在PDM软件中作为产品管理和图档管理的基础数据出现二、ERP中的看板是表示什么意思，它是起什么作用的？
今天我将向您介绍一种用于精益生产，可以帮助您完成任务的工具：看板。看板对于一些制造商/分销商和仓库来说，这是一种极为优秀的方式，可以满足客户的最佳供应需求。看板的定义“看板”一词源于日本，字面意思是“信号卡”，指用于采购更多物资的再订购单。当装配项目或库存项目开始变低时，员工将该项目的重新订购卡片带给经理，该经理会生成购买所需的数量。更新的供应品在第一批供应用完之前到货，生产或销售将不受影响。虽然重新订购单据曾经是要求更多物品的标准，但如今的计算机化卡片或空包装容器执行相同的任务。看板是一种拉动式系统，它根据需要提取库存。ERP / MRP是推动式系统，它将库存推入“安全库存”仓库，以应对不断变化的预测所带来的需求波动。看板的功能看板被认为是“精益生产”技术，或者是消除劳动力和库存浪费的技术。看板减少浪费的方法之一是通过应用“拉动生产”模式，根据消费者的供需来调节项目生产。看板不是根据该数量估算市场需要和生产的特定商品的数量，而是生产与市场要求的数量直接相关的商品。看板的关键点当然，在您关于看板相关问题的任务中，教育和培训是有一定必要的，还有需要有一些试点项目试验，让员工体验拉动系统和如何更好地做到团队合作。可视化系统非常重要的，员工可以直接看到而不是猜测/预测客户的需求。哪怕随着库存的减少，流程也不会中断。使用非常简单的可视化通信方法就能清楚地显示生产和库存状态。流程得以简化，问题可以迅速得到解决。在拥有看板的情况下，设施库存基本上完全基于客户的订单。预测不像ERP / MRP那样只有实际的客户订单。产品“完全由客户需求拉动生产。”这是从推动式系统转变而来，推动式系统根据预测将库存放入仓库。可视化标记用于帮助人员更清楚地监控库存。所有生产人员都可以确切地看到已经下了多少客户订单以及何时填写了订单。巨大的库存不符合成本效益。他们是一项巨大的投资。空间也很昂贵。使用看板，只有在客户需要产品时才能库存。对于许多西方设施而言，维持小型库存可能会出现一些问题。大量库存被认为可以防止设施耗尽材料。使用看板，正确实施，材料始终可用于满足设施生产需求。看板的好处能够在仓库、运输和物流管理之间实现一些共同利益：降低管理费用标准化生产目标提高效率减少淘汰的库存给工作区人员更多的可控制权改善流防止生产过剩提供经营进度报告提高对需求变化的响应能力改善团队合作看板可以在某些行业减少75％的库存由于站点操作员不断地从后续站点“拉”他们所需的物资，看板的生产目标自然地由客户需求确定。每个站点操作员的生产目标是始终与看板的持续“拉动”保持同步的。库存总是在流动变化的。这些货物在装卸码头着陆后立即进入加工过程。供应商通过了质量保证的预先认证，以便他们可以通过“交付使用”计划转移到生产过程中，而不是运送到仓库去。如果想问供应商如何运送小批量货物，你可以简化采购，创建销售/供应商计划。让采购部制定合同，协商价格和总数量，并将发布计划交给生产计划部直接与供应商合作。通过这种方式，采购部负责采购工作，生产计划部与供应商一起为生产线提供原料。生产计划部现在不必再等待采购部门给出将要装运的日期或数量。他们已经拥有这个控制权。了解看板卡最早的看板形式是一种简单的基于卡片的系统，称为看板卡。生产和仓储使用该系统来跟踪库存和控制生产。这些卡可用于特殊说明。看板卡如何工作为了开始生产，看板卡总是发给流程中的第一个操作员。每张卡片都以可视化方式传达订单的重要细节，并授权其生产。在单阶段过程中，第一站操作员将发行的卡附加到生产单元的容器中。在整个生产过程中，卡仍附在装置上。这为所有后续站点操作员提供了生产单元的物理授权，并帮助他们填写实际的客户订单。一旦生产单元及其相关的看板卡到达流程的末尾，该卡将被移除并返回到挂起的文件中。中心位置悬挂文件上的空槽使所有工作区人员都可以访问当前的生产状态。这样看来看板卡系统是非常直观的。这些基于看板卡的系统依靠条形码和电子数据库来跟踪生产和库存。在这个电子系统中，管理者可以从他们的办公室或任何其他可以使用计算机的地方跟踪生产。在企业资源计划（ERP）系统中，他们建立了看板的电子版。这是一个视觉信号，表明何时需要为生产或分销引入更多材料。当物料从仓库或缓冲库存中取出时，会产生补货提示并发送给供应商以从中提取物料。仓库地板可以轻松且经济地标记，也可以指示托盘化或其他大型集装箱存储的适当位置（5S型存储）。地板标记使该库存易于定位。应该立即重新进入队列，因为每个队列都被编程为始终拥有正确的替换库存以满足客户订单。当订单和数量增加时，这些队列可能需要一个小的缓冲库存，以随着需求的增加创造灵活性。实施应组建一个跨职能团队来管理实施。他们必须监控实施情况，并将关键观察结果反馈给整个团队领导。需要注意的关键点员工将其他员工视为自己的客户每位员工都致力于为其内部客户提供优质的产品和服务更好的沟通更高的品质降低生产成本团队成员将努力将相关的行动结合到单个事件中，从而减少浪费的时间和精力与所有精益计划一样，您必须维持和控制此看板系统。当然，纪律对于控制看板操作也非常重要。想要在您的工厂中实施看板系统吗？联系慧都吧！慧都现场可视化是慧都科技15年行业经验以及技术沉淀之作，帮助企业建立真实美观的现场可视化界面，满足企业管理者对宏观工厂的生产和运营管理需求，帮助企业管理者做出及时、准确的决策。
