工序控制计划

发布日期:2023-11-20 14:50:00   来源 : bal    作者 :乐小管    浏览量 :383
乐小管 bal 发布日期:2023-11-20 14:50:00  
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什么是工序控制计划的概述

  工序控制计划工序设计的组成部分,制定工序计划是把管理设计纳入工序设计的有效方法。

工序控制计划的内容[1]

  工序控制计划的主要内容有:

  (1)确定控制质量特性值

  根据设计确定的质量特性重要性分级文件,进行单元件分类和工序分类。单元件是产品实施分类的基本单元。

  单元件分类有:关键件(含有1个或多个关键特性的单元件,可含有重要、一般特性),重要件(含有1个或多个重要特性的单元件,可含有重要、一般特性);一般件(不含关键、重要特性的单元件)。工序分类有:关键工序(关键特性形成的工序),重要工序(.重要特性形成的工序)。

  根据以上分类对工序的控制要求如下:

  1)定为关键件、重要件的原材料,毛坯、半成品成品均应按规定项目进行复验,并进行专门保管;

  2)编制工艺时,对关键、重要工序要具体规定工艺参数,工艺方法、以及所使用的工装检验方法等,编写作业指导书

  3)关键特性必须100%检验,重要、一般特性可抽检,但宽严应有所不同。

  4)关键,重要工序是定人、定设备。人员要经过培训考核,设备要重点维护,测试手段和工装要严格检验。

  (2)绘制工序图与质量控制工序表

  1)绘制工序图。如下图所示。它是用国际通用标准符号,标明工序在生产过程中的状态:加工运输,停滞(库存或加工地点停留)、检查等,在图上应注明距离、工位器具,时间、运输工具作业程序等。通过绘制工序图可进行作业研究改善工艺设计和生产安排,减少非加工时间,提高生产效率

  Image:工序图.jpg

  2)绘制工序质量控制表。工序质量控制表是按工序图规定在各道工序中,生产部门和检验部门对哪些质量特性如何控制。即列出每道工序保证质量的手段和方法,它是以质量控制质量检验相结合的综合控制方法,其格式见下表。

  Image:工序质量控制表.jpg

  (3)选好控制点。

  控制点是指所选定的重点控制对象,包括的工序和项目如下:

  1)关键尺寸、部位、工艺参数所形成的工序。

  2)质量不稳定、重复故障多,合格率低的工序。

  3)用户意见多的项目。

  4)付下道工序有亚大影响的工序。

  5)加工周期长、原材料贵重、—旦出了问题损失严重的工序(特别是后道工序)。

  (4)编制控制点文件。控制点的主要控制文件有:

  1)工序质量表。根据工序分析找出支配性因素,明确各方责任,编成的表。

  2)作业指导书(含工艺、操作和管理标准)。

  3)质量控制工序表。

  4)因素控制用有关文件如设备周期检点卡、工装周期检点卡、量仪检点卡,操作培训考核卡等。

参考文献

  1. 沈阳市工业工程学会.实用工业工程.东北大学出版社,1993年04月第1版.


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